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PD皮帶輸送機(jī)的質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)

更新時(shí)間:2022-03-28      點(diǎn)擊次數(shù):2395

內(nèi)容導(dǎo)讀:皮帶輸送機(jī)輸送量大,結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單,維護(hù)方便,成本低,通用性強(qiáng)等優(yōu)點(diǎn),而被廣泛地應(yīng)用在冶金、礦山、煤炭、港口、交通、水電、化工等部門(mén),進(jìn)行裝車(chē)、裝船、轉(zhuǎn)載或堆積各種常溫狀態(tài)的松散密度為500~2500kg/m3各種散狀物料或成件物品.
  
  檢修方法與質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)
  
  1、桁架
  
  ①在修理桁架時(shí)必須拆去運(yùn)輸皮帶,將桁架置于平整地面上逐段進(jìn)行。加固補(bǔ)焊的型鋼力求同型號(hào),焊接必須牢固,修好后找直找平。
  
  ②桁架不能有裂紋或變形,在設(shè)備運(yùn)行時(shí),桁架不得有異常振動(dòng)和位移。
  
  ③桁架應(yīng)防腐刷漆.
  
  ④機(jī)架中心線與運(yùn)輸機(jī)縱向中心線的偏差不在于3mm.
  
  ⑤機(jī)架水平偏差不大于2/1000,積累誤差全長(zhǎng)為5mm.
  
  ⑥中間架相對(duì)標(biāo)高差不大于間距的2/1000.
  
  2、皮帶
  
  ①皮帶接口開(kāi)裂,可視具體情況割掉接口處兩端舊皮帶150-200mm,根據(jù)需要另?yè)Q一接新皮帶膠接。
  
  ②主動(dòng)輥筒包皮斷開(kāi)或磨透應(yīng)重新包膠,其它滾筒皮磨透應(yīng)更換。皮帶正面膠磨光或?qū)挾饶トタ倢挾鹊?/7應(yīng)更換。
  
  ③皮帶膠接時(shí),必須找正、對(duì)齊,保證膠帶兩邊張力一致,防止皮帶跑偏。
  
  ④皮帶接頭,可用直角和斜角兩種階梯形式,一般采用45度或60度的斜角接頭,負(fù)荷大,距離遠(yuǎn)的皮帶好采用45度斜接頭。
  
  ⑤階梯形的接頭,一般階梯間距為200mm,接頭長(zhǎng)度一般等于皮帶寬度的1.5,上下覆蓋膠與相鄰一層或兩層帆布應(yīng)為一個(gè)臺(tái)階,剖割處表面應(yīng)平整,不得有破裂現(xiàn)象,表面銼毛,并保持清潔,對(duì)潮濕的膠接頭要在膠接前予以烘干。
  
  ⑥膠接時(shí)應(yīng)注意接頭斜面和斜向在預(yù)清掃器的接觸面上不能迎著皮帶的運(yùn)動(dòng)方向。
  
  ⑦膠帶接頭的階梯層數(shù),一般為一層布一階,盡量不用兩層布一階。
  
  3、滾筒與托輥
  
  ⑴滾筒與托輥必須轉(zhuǎn)動(dòng)靈活,主動(dòng)輥與主動(dòng)軸配合必須牢靠,不得松動(dòng)。
  
  ⑵全層滾筒外皮厚度磨損超過(guò)60%應(yīng)予更換,橡膠制的滾筒和托輥,其外皮厚度磨損40-50%,或筒體出現(xiàn)兩體膨大,使軸承與滾筒發(fā)生松動(dòng)或脫出時(shí),應(yīng)予以更換。
  
  ⑶金屬滾筒表面及輪幅不得有裂紋或嚴(yán)重缺陷,否則應(yīng)進(jìn)行修補(bǔ)或更換。滾筒橢圓度不得超過(guò)滾筒直徑的1%。
  
  ⑷安裝托輥時(shí),托輥架應(yīng)與桁架上平面縱向中心線垂直,其檢查可在桁架兩端中心線拉一直線,然后用直尺檢查。
  
  ⑸滾筒軸線對(duì)運(yùn)輸機(jī)縱向中心線的垂直度偏差不大于1-2mm/m。
  
  ⑹滾筒橫向中心線對(duì)輸送機(jī)縱向中心線重合度偏差不大于2mm。
  
  ⑺滾筒上母線水平度偏差不大于0.5/1000。
  
  ⑻驅(qū)動(dòng)滾筒上線線應(yīng)比托輥上線線高出3-8mm。
  
  ⑼托輥水平度偏差不大于2mm(槽形托輥在中間托輥上測(cè)量)。
  
  ⑽托輥橫向中心線對(duì)運(yùn)輸機(jī)中心線的重合度偏差不大于3mm。⑾調(diào)心托輥上母線應(yīng)高出3-8mm。

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